中冶南方都市环保废气治理分公司是中冶科工下属的第一家废气治理领域专业环保公司，以行业领先的多污染物协同处理技术扎根冶金、电力、化工等行业，定制化解决工业烟气/煤气脱硫、脱硝、除尘、CCUS等治理难点，并通过产业延伸，实现环保副产物的资源化利用，为客户提供定制化的烟气治理系统解决方案，共筑美好蓝天。
中冶南方都市环保废气治理分公司是国内唯一家拥有烟气脱硫(活性焦法、钠基/钙基干法、半干法、石灰-石膏法、海水法、氨法)、脱硝(SCR法、SNCR法、低氮燃烧等)、除尘除臭(干式、湿式电除尘、袋式除尘等)、碳捕集（烟气、煤气）等全序列烟气治理技术的企业，承建工业烟气超低排放项目百余套，提供运营服务累计20余套，拥有超500人废气治理工艺运营团队，实施精细化运维管理，作为环保管家为企业生产保驾护航。
1.活性焦(炭)法一体化脱硫脱硝技术
【技术特点】适用于烧结球团、锅炉、热风炉加热炉等工况烟气，可实现多污染协同控制，硫资源化利用，运行成本低于现有传统工艺，无固废、无废水、无白烟产生。
2、CFB半干法脱硫+SCR脱硝超净排放技术
【技术特点】适用于烧结、球团、焦炉、锅炉等大烟气量工况，无白色烟雨产生，系统简单、占地小、投资低，副产物可综合利用。
3、湿法脱硫（钙法/氨法/海水脱硫）+SCR脱硝超净排放技术
【技术特点】适用于燃煤发电、燃气发电、烧结、球团、焦炉等多种工况，对烟气量和含硫量的波动适应性好，成熟可靠、应用广泛、负荷适应性强，能稳定达标超净排放。
4、干法脱硫（钠基/钙基）+SCR脱硝超净排放技术
【技术特点】适用于煤气锅炉、焦炉烟气等低含硫工况，脱硫活性高，调节性能高，无废水，温降小；通过干法脱硫与SCR的协同优化，实现了多污染物的超净排放，兼具高效性、灵活性和环保性。
5、焦化脱硫废盐资源综合利用技术
【技术特点】适用于焦炉煤气HPF脱硫，可实现脱硫废液及黑硫磺由工业危险固废转变为优等品98%浓硫酸并回收余热，提高了含硫资源的利用率，解决了焦化脱硫废盐处置难度大的行业难题。
6、烟气/煤气碳捕集技术
【技术特点】适用于发电、石灰窑、煤气（高炉、转炉）等，首创了冶金煤气CO2捕集新型吸收剂配方及配套捕集工艺，自主开发的CP系列复合胺体系，性能指标显著优于行业同类水平。
7、煤气精脱硫技术
【技术特点】适用于高炉煤气等含氯含有机硫工况，有机硫转化率高，脱硫效率和精度高，调节性能高，无三废，压降小，能耗低，相比于传统尾端多点治理，经济成本更低。
8、CO减排技术
【技术特点】适用于烧结烟气CO脱除和资源利用，可实现在同一台反应器内脱除CO和NOx,同时利用CO催化氧化放出的热量，减少系统补燃升温的煤气消耗，进一步降低系统运行能耗，减少碳排放。
拥有活性焦脱硫脱硝、半干法脱硫、湿法脱硫、SCR脱硝等多项技术，已成功应用到燃煤发电、燃气发电、烧结、球团、焦化等烟气治理上，达到国家超低排放要求。拥有废气治理技术相关授权专利90余项，在废气治理方面具有先进的技术优势，多个研发项目获得国家及各级科技进步奖。同时也研发出焦化脱硫废盐资源综合利用、烟气/煤气碳捕集、煤气精脱硫、CO减排等技术。
（1）“活性焦干法脱硫脱硝一体化技术”被湖北技术交易所评价为总体达到国内领先，其中活性焦干法脱硝达到国际先进水平；
（2）“活性焦净化冶金烟气污染物全产业链关键技术与装备开发”经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（3）“高效低耗活性焦制备及其净化烟气技术与装备”经中国环境保护产业协会鉴定，整体达国际先进水平部分国际领先水平；
（4）“球团烟气SCR 脱硝及活性焦脱硫耦合超净排放技术”经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（5）“活性焦净化钢铁行业烟气污染物全产业链关键技术与装备”被武汉环境保护产业协会认定为2023年度生态环境保护先进实用技术；
（6）“烧结烟气高效低耗半干法脱硫及升温SCR 脱硝耦合超净排放技术”经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（7）“焦炉煤气脱硫废液高效稳定清洁焚烧制酸技术” 经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（8）“大型烧结烟气升温SCR 脱硝及消白联合技术”经湖北技术交易所科技成果评价鉴定，达到国内领先水平;部分系统达到国际先进水平。
（9）“高性能活性焦净化烟气过程的循环利用技术及工程应用”经湖北技术交易所科技成果评价鉴定达到国内领先水平。
（10）“焦炉烟气钠基干法脱硫SCR脱硝联合治理技术”经湖北技术交易所科技成果评价鉴定达到国际先进水平。
（11）“烧结机烟气脱硫工艺与应用”经河南省科学技术厅科技成果评价鉴定达到国内领先。
同时，在长期的工程建设服务中取得了骄人的成绩，多项工程被中国环保产业协会以及中国冶金建设协会评为示范工程及优秀工程设计。
1.广西盛隆冶金有限公司产业升级技术改造项目公辅单元2x495m2烧结烟气脱硫脱硝工程——国内单套烟气处理量最大、规模最大的活性焦脱硫脱硝装置。
2.湖北金盛兰冶金科技有限公司烧结升级改造工程烟气脱硫脱硝工程——循环流化床半干法超净脱硫技术达超超净排放标准，自动化程度和装备先进水平达国际先进。
3.广西盛隆冶金有限公司焦化三期焦炉煤气脱硫副产物利用项目——国内首台套同时具备硫泡沫、固体粗盐和粗硫磺三种原料预处理功能的焚烧制酸工艺系统。
4.印尼纬达贝工业园区3x380MW火力发电建设项目脱硫脱硝工程——印尼国内首批配套建设脱硫脱硝并应用薄壁合金脱硫塔技术的大型燃煤发电机组项目。
5.湖南华菱湘钢新一烧烧结烟气超低排放改造项目——项目规模为360m2，烟气处理量为216×10000m3/h。
6.新余钢铁股份有限公司高效发电一期烟气超低排放改造EPC总承包项目——新钢首个超低排放改造项目。
中冶南方都市环保废气治理分公司是中冶科工下属的第一家废气治理领域专业环保公司，以行业领先的多污染物协同处理技术扎根冶金、电力、化工等行业，定制化解决工业烟气/煤气脱硫、脱硝、除尘、CCUS等治理难点，并通过产业延伸，实现环保副产物的资源化利用，为客户提供定制化的烟气治理系统解决方案，共筑美好蓝天。
中冶南方都市环保废气治理分公司是国内唯一家拥有烟气脱硫(活性焦法、钠基/钙基干法、半干法、石灰-石膏法、海水法、氨法)、脱硝(SCR法、SNCR法、低氮燃烧等)、除尘除臭(干式、湿式电除尘、袋式除尘等)、碳捕集（烟气、煤气）等全序列烟气治理技术的企业，承建工业烟气超低排放项目百余套，提供运营服务累计20余套，拥有超500人废气治理工艺运营团队，实施精细化运维管理，作为环保管家为企业生产保驾护航。
1.活性焦(炭)法一体化脱硫脱硝技术
【技术特点】适用于烧结球团、锅炉、热风炉加热炉等工况烟气，可实现多污染协同控制，硫资源化利用，运行成本低于现有传统工艺，无固废、无废水、无白烟产生。
2、CFB半干法脱硫+SCR脱硝超净排放技术
【技术特点】适用于烧结、球团、焦炉、锅炉等大烟气量工况，无白色烟雨产生，系统简单、占地小、投资低，副产物可综合利用。
3、湿法脱硫（钙法/氨法/海水脱硫）+SCR脱硝超净排放技术
【技术特点】适用于燃煤发电、燃气发电、烧结、球团、焦炉等多种工况，对烟气量和含硫量的波动适应性好，成熟可靠、应用广泛、负荷适应性强，能稳定达标超净排放。
4、干法脱硫（钠基/钙基）+SCR脱硝超净排放技术
【技术特点】适用于煤气锅炉、焦炉烟气等低含硫工况，脱硫活性高，调节性能高，无废水，温降小；通过干法脱硫与SCR的协同优化，实现了多污染物的超净排放，兼具高效性、灵活性和环保性。
5、焦化脱硫废盐资源综合利用技术
【技术特点】适用于焦炉煤气HPF脱硫，可实现脱硫废液及黑硫磺由工业危险固废转变为优等品98%浓硫酸并回收余热，提高了含硫资源的利用率，解决了焦化脱硫废盐处置难度大的行业难题。
6、烟气/煤气碳捕集技术
【技术特点】适用于发电、石灰窑、煤气（高炉、转炉）等，首创了冶金煤气CO2捕集新型吸收剂配方及配套捕集工艺，自主开发的CP系列复合胺体系，性能指标显著优于行业同类水平。
7、煤气精脱硫技术
【技术特点】适用于高炉煤气等含氯含有机硫工况，有机硫转化率高，脱硫效率和精度高，调节性能高，无三废，压降小，能耗低，相比于传统尾端多点治理，经济成本更低。
8、CO减排技术
【技术特点】适用于烧结烟气CO脱除和资源利用，可实现在同一台反应器内脱除CO和NOx,同时利用CO催化氧化放出的热量，减少系统补燃升温的煤气消耗，进一步降低系统运行能耗，减少碳排放。
拥有活性焦脱硫脱硝、半干法脱硫、湿法脱硫、SCR脱硝等多项技术，已成功应用到燃煤发电、燃气发电、烧结、球团、焦化等烟气治理上，达到国家超低排放要求。拥有废气治理技术相关授权专利90余项，在废气治理方面具有先进的技术优势，多个研发项目获得国家及各级科技进步奖。同时也研发出焦化脱硫废盐资源综合利用、烟气/煤气碳捕集、煤气精脱硫、CO减排等技术。
（1）“活性焦干法脱硫脱硝一体化技术”被湖北技术交易所评价为总体达到国内领先，其中活性焦干法脱硝达到国际先进水平；
（2）“活性焦净化冶金烟气污染物全产业链关键技术与装备开发”经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（3）“高效低耗活性焦制备及其净化烟气技术与装备”经中国环境保护产业协会鉴定，整体达国际先进水平部分国际领先水平；
（4）“球团烟气SCR 脱硝及活性焦脱硫耦合超净排放技术”经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（5）“活性焦净化钢铁行业烟气污染物全产业链关键技术与装备”被武汉环境保护产业协会认定为2023年度生态环境保护先进实用技术；
（6）“烧结烟气高效低耗半干法脱硫及升温SCR 脱硝耦合超净排放技术”经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（7）“焦炉煤气脱硫废液高效稳定清洁焚烧制酸技术” 经中国冶金科工集团有限公司鉴定达国际先进水平；
（8）“大型烧结烟气升温SCR 脱硝及消白联合技术”经湖北技术交易所科技成果评价鉴定，达到国内领先水平;部分系统达到国际先进水平。
（9）“高性能活性焦净化烟气过程的循环利用技术及工程应用”经湖北技术交易所科技成果评价鉴定达到国内领先水平。
（10）“焦炉烟气钠基干法脱硫SCR脱硝联合治理技术”经湖北技术交易所科技成果评价鉴定达到国际先进水平。
（11）“烧结机烟气脱硫工艺与应用”经河南省科学技术厅科技成果评价鉴定达到国内领先。
同时，在长期的工程建设服务中取得了骄人的成绩，多项工程被中国环保产业协会以及中国冶金建设协会评为示范工程及优秀工程设计。
1.广西盛隆冶金有限公司产业升级技术改造项目公辅单元2x495m2烧结烟气脱硫脱硝工程——国内单套烟气处理量最大、规模最大的活性焦脱硫脱硝装置。
2.湖北金盛兰冶金科技有限公司烧结升级改造工程烟气脱硫脱硝工程——循环流化床半干法超净脱硫技术达超超净排放标准，自动化程度和装备先进水平达国际先进。
3.广西盛隆冶金有限公司焦化三期焦炉煤气脱硫副产物利用项目——国内首台套同时具备硫泡沫、固体粗盐和粗硫磺三种原料预处理功能的焚烧制酸工艺系统。
4.印尼纬达贝工业园区3x380MW火力发电建设项目脱硫脱硝工程——印尼国内首批配套建设脱硫脱硝并应用薄壁合金脱硫塔技术的大型燃煤发电机组项目。
5.湖南华菱湘钢新一烧烧结烟气超低排放改造项目——项目规模为360m2，烟气处理量为216×10000m3/h。
6.新余钢铁股份有限公司高效发电一期烟气超低排放改造EPC总承包项目——新钢首个超低排放改造项目。
